彈性座封閘閥是用來開閉管路、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)（溫度、壓力和流量）的管路附件。彈性座封閘閥關(guān)閉時，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的，即閘閥關(guān)閉時，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座，以密封面的密封性。密封性試驗(yàn)時按實(shí)際工作介質(zhì)進(jìn)行。用空氣或水試驗(yàn)時，以公稱壓力的1.1倍進(jìn)行試驗(yàn)；用蒸汽試驗(yàn)時，以工作溫度下允許的高工作壓力進(jìn)行。壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa.試驗(yàn)方法為：壓力調(diào)定后，逐漸調(diào)節(jié)該閥的調(diào)節(jié)螺釘，使出口壓力在較大與小值范圍內(nèi)能靈敏地、連續(xù)地變化，不得有停滯、卡阻現(xiàn)象。對蒸汽減壓閥，當(dāng)壓力調(diào)走后，關(guān)閉閥后截斷閥，出口壓力為較高和低值，在兩分種內(nèi)，其出口壓力的升值應(yīng)符合規(guī)定，同時，閥后管道容積符合規(guī)定為合格；對水、空氣減壓閥，當(dāng)壓力調(diào)定后，出口壓力為零時，關(guān)閉減壓閥進(jìn)行密封性試驗(yàn)，在兩分種內(nèi)無泄漏為合格。

要想知道怎么處理彈性座封閘閥漏水、漏汽，起先要明白為什么會出現(xiàn)漏水、漏汽，正所謂知其然并知其所以然。開啟閘閥時，當(dāng)閘板提升高度等于閘閥通徑的1:1倍時，流體的通道全部，但在運(yùn)行時，此位置是無法監(jiān)視的。實(shí)際使用時，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象，通常在開到頂點(diǎn)位置上，再倒回1/2-1圈，作為全開閘閥的位置。因此，閘閥的全開位置，按閘板的位置（即行程）來確定。密封面易磨損，影響使用壽命。啟閉時，閘板與閥座兩個密封面相互摩擦滑動，要介質(zhì)壓力作用下易產(chǎn)生擦傷磨損，影響密封性能，縮短使用壽命。

如何避免彈性座封閘閥在使用時出現(xiàn)故障？

1、在維修過程中需要認(rèn)真檢查有有沒有添加盤根、盤根壓蓋是否擰緊。

2、有需要解體檢修的閥門需要進(jìn)行研磨。

3、在閥門安裝過程中，所有閥門需要按系統(tǒng)、壓力正確安裝，嚴(yán)禁亂裝、混裝。為此所有閥門安裝前需要按系統(tǒng)進(jìn)行編號、并做好記錄。

4、在安裝法蘭門時需要將緊固件件擰緊，在擰緊法蘭螺栓時需要對稱方向進(jìn)行依次緊固。

5、所有閥門在安裝前需要加裝相應(yīng)等級的墊片。

6、閥門在安裝前需要檢查閥門內(nèi)部是否有塵土、沙粒、氧化鐵等雜物。如有上述雜物需要清理干凈后方可安裝。

7、所有閥門進(jìn)廠后需要進(jìn)行不同等級的水壓試驗(yàn)。

彈性座封閘閥作為流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能，是眾多工礦的控制元件，而閥門一旦出現(xiàn)故障，尤其是發(fā)生泄漏事件，不僅會影響工礦設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，較有甚者可能會危害到環(huán)境，給社會造成不可估量的經(jīng)濟(jì)和社會損失。需要學(xué)會識別和預(yù)防閥門的常見泄漏故障，一般而言，閥門的常見泄漏故障包括兩種，即填料函泄漏和關(guān)閉件泄漏。填料函泄漏是跑、冒、滴、漏的主要方面，在工廠里經(jīng)常見到。彈性座封閘閥要保持氣密性，需要具有良好的密封。如果密封出現(xiàn)問題，就會出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象。常見的這些故障我們可以采取措施加以防范，然而較重要的是要選用嚴(yán)格把控產(chǎn)品，如此便可節(jié)省工礦較多時間和精力。