過濾器是輸送介質(zhì)管道上的一種裝置。通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥，方工過濾器其它設(shè)備的   端設(shè)備。過濾器由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。待處理的水經(jīng)過過濾器濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護   為方便。過濾器按獲得過濾推動力的方法不同，分為重力過濾器、真空過濾器和加壓過濾器三類。

一、簡述過濾器的性能特點是什么：

（1）標準模塊化，節(jié)省占地：系統(tǒng)基于標準盤式過濾單元，按模塊化設(shè)計，用戶可按需取舍，靈活可變，互換性強。系統(tǒng)緊湊，占地   小，可靈活利用邊角空間進行安裝，如處理水量300m3/h左右的設(shè)備占地僅約6m2(一般水質(zhì)，過濾等級100μ)。

（2）全自動運行，連續(xù)出水：在過濾器組合中的各單元之間，反洗過程輪流交替進行，工作、反洗狀態(tài)之間自動切換，可連續(xù)出水;反洗耗水量   少，只占出水量的0.5%；如配合空氣輔助反洗，自耗水較可降到0.2%以下。高速而全部的反洗，只需數(shù)十秒即可完成。

（3）壽命長：新型塑料過濾元件、沒有磨損、沒有腐蝕、   少結(jié)垢，經(jīng)工業(yè)實用驗證，使用6~10年也沒有磨損，不會老化，過濾和反洗效果不會因使用時間而變差。

（4）高速，準確過濾：特別結(jié)構(gòu)的濾盤過濾技術(shù)，性能準確靈敏，只有粒徑小于要求的顆粒才能進入系統(tǒng)，是   的過濾系統(tǒng)；規(guī)格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多種，用戶可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤。系統(tǒng)流量可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)。

（5）維護量少：產(chǎn)品符合相應(yīng)質(zhì)量標準，所有產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)模擬工況檢測和試運轉(zhuǎn)，不需工具，零部件很少；易于使用，僅需定期檢查，幾乎不需日常維護。

懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時，過濾的濾渣層孔隙較為   ，濾液通過濾渣層的速度較大。應(yīng)用凝聚劑將微細的顆粒集合成較大的團塊，有利于提高過濾速度。對于固體顆粒沉降的懸浮液，應(yīng)用在過濾介質(zhì)上部加料的過濾機，使過濾方向與重力方向一致，粗顆粒起先沉降，可減少過濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞；在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松；濾液粘度較大時，可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過濾速度。中國古代即已應(yīng)用過濾技術(shù)于生產(chǎn)，公元前200年已有植物纖維制作的紙。公元105年蔡倫改進了造紙法。他在造紙過程中將植物纖維紙漿蕩于致密的細竹簾上。水經(jīng)竹簾縫隙濾過，一薄層濕紙漿留于竹簾面上，干后即成紙張。較早的過濾大多為重力過濾，后來采用加壓過濾提高了過濾速度，進而又出現(xiàn)了真空過濾。20世紀初發(fā)明的轉(zhuǎn)鼓真空過濾器實現(xiàn)了過濾操作的連續(xù)化。此后，各種類型的連續(xù)過濾器相繼出現(xiàn)。間歇操作的過濾器(例如板框壓濾器等)因能實現(xiàn)自動化操作而   發(fā)展，過濾面積越來越大。為   含濕量低的濾渣，機械壓榨的過濾器   了發(fā)展。